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集中供墨系统生产流程

   发布时间:2019-04-29 09:38:00   来自:admin


                                                             
    在大大小小的印刷油墨公司,集中供墨系统是必不可少的一台设备。集中供墨系统对轮转印刷机墨斗中油
墨量进行监测,当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装
置的自动化控制。
 集中供墨是很重要的一个步骤,因此石家庄金泰福特为提高集中供墨系统生产效率,缩短生产周期,制定该生产流程

 一·测量时注意事项:
1.确认泵站位置
2.确认车间印刷机布局,数量,型号,色序。
3.确认是否运行过程中调换色序。
4.确认是否需要配墨口。
5.管道安?#23433;?#23616;,高度
6.每台印刷机墨杆位置,固定方式,墨斗的长度、墨辊直径、安装控制位置尺寸、固定孔位置尺寸等详细尺

7.每台印刷机控制箱安装位置高度等
8.确认是否有压缩空气。
 
二·设计方案
根据现场测量人员测量的尺寸,工程师在测量人员的配合下设计管道具体布局及详细下料尺寸,设计工程师应
考虑到弯头,活接,三通,变径所占尺寸。最终得出下料尺寸表及所需弯头,活接,变径,三通,管道支架数
量表。
 
三·下单前期准备工作
拿到相应下料尺寸表后,根据所需材料数量负责人列好采购清单,如管道,活接,三通,变径,弯头,酸洗液
。及电器元件,配电箱,电线等。提前做好泵站的外加工件,油盘,供墨杆,供墨杆支架的生产准备。
 
四·生产工作
下达生产通知单当日起,相关负责人按生产周期制定相应的生产计划表,实时监督每天生产计划是否落实,其
生产计划应采用并联式分工到位进行:
1. 装配人?#22791;?#36131;泵站,手动装置的装配
2. 电器人?#22791;?#36131;控制系统的安装
3. 现场测量人员配?#31995;?#28938;工负责管道下料焊接
 
五·调试工作
生产计划完成后进入到调试阶段,调试人员应对该系统工作原理,信号,动作要足够熟练,在电工的配合下及
时发现解决调?#24616;?#31243;中出现的问题。调试?#32454;?#21518;,制定相应的?#24471;?#20070;,?#32454;?#35777;,标牌,并通知办公室文员下达
装货通知。
 
六·发货准备
装箱?#26696;?#36131;人提前列好装箱清单,保证货物不漏装,不忘装,并在每个包装箱上注明装箱物品及数量,收发货
联系方式地址等,并打好防水防倒置标识。对于散件发货物品一定要注明物品详细尺寸和数量,预防遗失。配
备好安装时所需的工具,如电焊机,切割机,shouqiang钻,电?#31119;?#36890;用工具,辅件,劳保用品等。
 
七·安装前期准备
1. 确定安装人员及安装时间
2. 通知客户安装时间以及客户需提供的物资,如脚手架,云梯,气源,电源等
3. 负责人拟定现场安装计划并发给客户
4. 出发?#26696;?#36131;人召开小组会议公布安装计划等事项
5. 负责人申请所需开销费用,安装验收单,通讯测?#21487;?#22791;。
 
八·安装完成后
1. 早会分享安装过程中所遇到的问题,需改进的地方,将客户反馈发意见和建议及?#22791;?#30693;公司。
2. 填写售后服务反馈改进表,并以文字方式作总结。
3. 做好售后定期电话回访工作,及时了解设备使?#20204;?#20917;。

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